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火法精铅——提炼精铅的火法工艺

精铅是指铅中杂质含量较低的铅。提炼精铅是很多行业中必不可少的一步,如电子、电池、玻璃、化妆品和医药等行业。其中,火法精铅是一种重要的提炼方法。
火法精铅工艺流程
火法精铅工艺分为两个阶段:铅锭的制造和铅的提纯。
铅锭制造
首先,将来自银矿石精矿、氧化铅、工厂铅渣等原料经过一系列破碎、筛选、磁选、重选等物理操作,得到含铅混合物。然后,将该混合物加入到火炉中并加入煤和石灰,石灰的主要作用是将杂质与炉渣分离。火炉中的煤和空气产生的高温氧化气体将混合物中的铅氧化成氧化铅,制成铅锍。铅锍加入炉渣后生成铅锑合金和炉渣。铅锑合金被熔化并冷却成铅锭。
铅的提纯
精铅的制备需要通过铅的提纯来实现。铅的提纯是将含有杂质的铅经过一系列工艺处理,将其中的杂质脱离,得到较为纯净的铅的过程。
火法精铅的提纯流程:
首先是加入初始的铅锍或者铅渣等材料到炉中,加入石灰少量,加强氧气的传递,把其中铅的杂质这样氧化。
在铅的氧化的过程中,采用过氧化铅(H2O2)作为氧化剂,将铅中的铜、金、银、锡等杂质氧化,并溶于炉渣中。之后,对炉渣片进行过滤或离心,分离出铅的颗粒或块。铅中可熔性杂质集中离开形成炉渣被排出。而铅中难熔性杂质则停留在铅块中,这样达到的目的就是精铅的提纯。
火法精铅的优点和缺点
优点:
火法精铅工艺适应性广。它适用于不同质量、不同成分的原材料,因此生产成本较低。
提纯效果好。火法精铅工艺在提炼过程中,可以清除铅中的大部分杂质。因此,该工艺得到的精铅质量较高。
缺点:
环境污染。火法精铅工艺会产生大量的气体、气溶胶和废渣,这些废弃物会对环境造成污染,对健康也可能造成危害。
铅的损耗较大。火法精铅工艺过程中需要炉渣含铅,这样会导致铅的损耗。
结论
火法精铅工艺是一种先进的提炼精铅的方法。它具有成本低、提纯效果好等优点。然而,该工艺也存在一些弊端,主要表现在环境污染和铅的损耗等方面。因此,在使用火法精铅工艺的同时也应该增加环保意识,减少废弃物对环境的污染。

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