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铅及铅合金与不锈钢的钎焊铅具有很强的耐腐蚀性,密度大,强度不高,塑性好,在石油化工、制药、冶炼等工业管道和容器中得到广泛的应用。钢与铅的焊接尤其不锈钢与铅的焊接应用比较多。 铅的熔点很低, 比不锈钢(1Cr18Ni9Ti) 的熔点低1073C℃(熔点为328℃),且导热性差,所以,铅与钢焊接时,在加热过程中铅先熔化,而钢仍处于固态,铅液体易于流失,只能在平焊位置施焊。 铅的线胀系数比钢大,约为12.6×10-1/K,所以铅塑性特别好,与钢焊后,铅母材一侧能够产生应力松弛,铅的液体与固态钢接触并浸润而形成钎焊连接。这个焊接过程对铅来说,是进行了熔化焊接,对钢来说则是进行了钎焊,即属于熔焊钎焊工艺。因此,可以采用氩弧焊和气焊对铅与钢进行焊接,焊丝可以用Sn-Pb合金和纯Pb焊丝。 铅与不锈钢钎焊时,焊前首先应对铅和不锈钢表面进行机械加工(可用刮刀,去掉氧化股与油污等杂质,铅板厚度小于5mm时,可在坡口两侧的焊接件表面20~25m的范围内刮净氧化膜:铅板厚度5~ 8mm时,刮净范围为30~35mm,板厚达9mm时,刮净范围为35~ 40mm.钎科应选用50%Sn+50%Pb的合金焊丝,也可选用纯Pb,再配合钎焊熔剂QJ102 (成分为:氟化钾42%,硼酐35%,氟硼酸钾23%),能有效地清除氧化膜,增加钎料的流动性。加热方法可选用氧乙炔焰或氢氧火焰加热,也可以用液化气火焰加热。焊接过程中还应注意采取保护措施,除掉铅的化合物粉尘和烟雾,避免中毒,保护身体健康。 |